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按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。

軸類零件加工工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠(yuǎn)：離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。 3、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。 4、使程序簡潔，減少出錯(cuò)幾率及提高編程工作效率。 

馬達(dá)軸加工

對刀點(diǎn)是指高精度零件加工時(shí)，刀具相對零件作切削運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。對刀點(diǎn)位置的選擇有以下七點(diǎn)原則：

1、盡量與工件的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡單和方便。

3、便于用常規(guī)量具和量儀在機(jī)床上進(jìn)行找正。

4、此時(shí)的對刀誤差應(yīng)較小，否則可能引起的加工誤差應(yīng)小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉(zhuǎn)刀。

6、選擇與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)兼容的位置（消除或保持大間隙方向），以避免在執(zhí)行其自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)引起（反向補(bǔ)償）。

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由于細(xì)長軸的剛性比較差，加工的精度和質(zhì)量不容易把控，在加工時(shí)，難免會(huì)遇到一些問題，有些問題處理起來容易，有些問題卻比較復(fù)雜。

加工時(shí)注意的事項(xiàng)：為了讓切削更加的方便、快速，車削細(xì)長軸的車刀前角和主偏角設(shè)置會(huì)較大，并且需要減小徑向振動(dòng)。跟刀架是加工細(xì)長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問題。